De ekspertize fan SCIC ynrûne keppelingskettingenposysjonearret it goed om oan 'e groeiende fraach nei robuuste oanmearoplossingen yn djipsee-akwakultuer te foldwaan. Hjirûnder is in detaillearre útlis fan wichtige oerwagings foar oanmearûntwerp, keatlingspesifikaasjes, kwaliteitsnormen en merkmooglikheden, gearstald út yndustrytrends en technyske ynsichten:
1. Untwerp foar oanlis fan djipsee-akwakultuer
Oanlissystemen yn akwakultuer moatte dynamyske oseaankrêften (streamingen, weagen, stoarmen) wjerstean, wylst se de stabiliteit fan 'e pleats garandearje. Wichtige ûntwerpeleminten omfetsje:
1). Systeemkonfiguraasje: In rasterbasearre yndieling mei ankers, kettingen, boeien en ferbiningen is gewoan.Rûne keppelingskettingenbinne krúsjaal foar it ferbinen fan ankers mei oerflakboeien en koaien, wêrtroch fleksibiliteit en ladingferdieling mooglik is.
2). Belastingsdynamika: Keatlingen moatte sykliske lesten (bygelyks tijkrêften) ferneare sûnder wurgens. Djippe see-omjouwings fereaskje in hegere breksterkte (bygelyks rûne stielen kettingen fan klasse 80 en klasse 100) om ferhege djipte en lading te behanneljen.
3). Miljeu-oanpasberens: Korrosjebestriding is essensjeel fanwegen bleatstelling oan sâlt wetter. Galvanisearre of mei legearing bedekte keatlingen hawwe de foarkar om degradaasje te foarkommen.
2. Technyske spesifikaasjes foar it selektearjen fan oanliskettingen
Selektearjenkeatlingen foar akwakultuergiet oer it lykwichtich meitsjen fan sterkte, duorsumens en kosten:
1). Materiaalkwaliteit: Heechtreksterkte stiel (bygelyks, kwaliteit 30–kwaliteit 100) is standert. Foar djipsee-tapassingen wurdt kwaliteit 80 (minimale breksterkte ~800 MPa) of heger oanrikkemandearre.
2). Kettingôfmjittings:
3). Diameter: Typysk farieart fan 20 mm oant 76 mm, ôfhinklik fan 'e grutte en djipte fan' e pleats.
4). Keppelingsûntwerp: Rûne keppelings minimalisearje stresskonsintraasje en ferstrikkingsrisiko's yn ferliking mei kettingen mei noppen.
5). Sertifikaasjes: Neilibjen fan ISO 1704 (foar studleaze kettingen) of DNV/GL-noarmen soarget foar kwaliteit en traceerberens.
3. Kwaliteits- en prestaasjeoerwagings
1). Korrosjebestriding: Hjitgalvanisearjen of avansearre coatings (bygelyks sink-aluminiumlegeringen) ferlingje de libbensdoer fan keatlingen yn sâlte omjouwings.
2). Wurgenstests: Keatlingen moatte sykliske ladingstests ûndergean om langduorjende stress fan weagen en streamingen te simulearjen.
3). Net-destruktive testen (NDT): Magnetyske dieltsjeynspeksje detektearret oerflakbarsten, wylst ultrasone testen ynterne gebreken identifisearret.
4. Bêste praktiken foar ynstallaasje
1). Ankerpleatsing: Skroefankers of swiertekrêftbasearre systemen wurde brûkt ôfhinklik fan it type seeboaiem (bygelyks sân, rots). Keatlingen moatte spand wurde om slapte te foarkommen, wat skuring feroarsaakje kin.
2). Yntegraasje fan driuwfermogen: Boeien op middenwetter ferminderje de fertikale lading op kettingen, wylst oerflakteboeien de posysje fan 'e koai behâlde.
3). Monitoaringssystemen: IoT-ynskeakele sensoren (bygelyks spanningsmonitors) kinne yntegrearre wurde mei keatlingen om stress yn realtime te detektearjen en storingen te foarkommen.
5. Merkmooglikheden en trends
1). Groei yn offshore akwakultuer: Tanimmende fraach nei seafood driuwt útwreiding nei djipper wetter, wêrtroch duorsume oanmearsystemen nedich binne.
2). Fokus op duorsumens: Miljeufreonlike materialen (bygelyks, recycleber stiel) en ûntwerpen mei lege ynfloed binne yn oerienstimming mei regeljouwingstrends.
3). Oanpassingsbehoeften: Pleatsen yn hege-enerzjy sônes (bygelyks de Noardsee) hawwe maatwurk oplossingen nedich, wêrtroch niches ûntsteane foar spesjalisearre ketenleveransiers.
Pleatsingstiid: 19 maart 2025
